目前水泥回转窑的组成主要由预热器、分解炉、三次风管、回转窑、窑门罩、冷却机等部位组成，而其中的回转窑又由前窑口、后窑口、安全带、上过渡带、下过渡带、烧成带等组成，每个部位工作环境不同所需要的耐火材料也存在着差异。

回转窑从窑头端分为卸料端、冷却带、烧成带、预热带。窑内各段温度从1000℃到1350℃不等，对耐火材料的要求也不同。耐火材料不但承受高温冲击，还要承受材料的腐蚀、磨损、窑体转动所产生的应力。因而，不但对耐火材料的理化指标有严格的要求。

回转窑是危险废物处理的关键设备，广泛应用于国内危险废物处理行业。回转窑耐火材料的质量影响了回转窑的稳定运行。分析了回转窑耐火材料在危险废物处理中的选择和维护，以供具体工程应用参考。

回转窑衬砖是保证水泥熟料生产连续性的重要设备。因此，如果回转窑是一台重要的机器，那么耐火砖内衬就是电机。但是，有很多水泥厂在新建回转窑时会出现窑内耐火砖掉块现象，也不知道该怎么办。原因是什么?主要原因是耐火砖在砌筑过程中没有锁紧。

水泥回转窑在运行过程中，经常出现结蛋、飞砂、堆雪人、结圈等故障。这些故障不仅影响窑的运行，而且影响炉衬耐火材料的使用寿命。要解决这些问题，必须弄清这些断层的形成机理，破坏断层的形成条件，从而达到高产、优质、低耗的目的。