系列低气孔粘土砖
低气孔粘土砖是采用低铝莫来石为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。主要矿物组成为莫来石相，产品具有优良的高温物理性能和抗化学侵蚀性能。
产品概述
低气孔粘土砖是采用低铝莫来石为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。主要矿物组成为莫来石相，产品具有优良的高温物理性能和抗化学侵蚀性能。
产品参数
系列低气孔粘土砖性能参数
| 项目 | 理化指标 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 牌号 | DN-10 | DN-13 | DN-15 | DN-17 | DN-19 | |
| 化学成份 | Al2O3（%）≥ | 40 | 42 | 45 | 47 | 45 |
| Fe2O3（%）≥ | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 1.8 | 2.0 | |
| 体积密度（g/cm3）≥ | 2.25 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.15 | |
| 显气孔率（%）≤ | 10 | 13 | 15 | 17 | 19 | |
| 常温耐压强度（Mpa）≥ | 70 | 65 | 60 | 55 | 50 | |
| 荷重软化温度（℃） | 1480 | 1460 | 1450 | 1430 | 1420 | |
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为什么选择我们？
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家，主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品，工厂位于河南省新密市，公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业，公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨，全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是系列低气孔粘土砖？
它是显气孔率在17%以下的粘土质耐火砖。该产品以优质焦宝石熟料为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。常见气孔率规格有10%、12%、15%、16%、18%等。
系列低气孔粘土砖和普通粘土砖有什么区别？
核心区别在于气孔率和原料。普通粘土砖气孔率在22%-26%，而该产品气孔率≤17%。普通砖不加焦宝石，该产品加入焦宝石降低气孔。
系列低气孔粘土砖的主要优点是什么？
优点突出：①气孔率低、致密性强；②抗侵蚀能力好，尤其抗酸性侵蚀；③使用寿命长，比普通砖高2倍以上；④蓄热能力强，比普通砖高50%-60%。
气孔率该怎么选？越低越好吗？
不是。气孔率越低抗侵蚀越强，但价格也越贵。该产品选型原则：玻璃窑衬多用15%-20%；回转窑等侵蚀严重部位选10%-12%；铁水罐等部位20%-22%即可。
系列低气孔粘土砖主要用在哪些地方？
应用广泛：①玻璃窑蓄热室格子体及墙体；②热风炉；③高炉；④水泥窑、石灰窑；⑤焦炉、碳素炉。
焦宝石在该产品中起什么作用？
焦宝石是降低气孔的核心原料。加入后使该产品致密性增强、强度提升、抗侵蚀性提高。焦宝石加入量越大，气孔率越低。
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