刚玉砖(90%含量)
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。
产品概述
刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。主要用于不与玻璃液接触的玻璃窑上层空间,以及轧钢加热炉滑轨等


产品参数
刚玉砖(90%含量)性能参数
| 项目 | 高纯刚玉砖 | 99刚玉砖 | 90刚玉砖 | 莫来石刚玉砖 | 电熔刚玉砖 |
|---|---|---|---|---|---|
| Al2O3(%)≥ | 99.3 | 98.5 | 90 | 80 | 99 |
| SiO2(%)≤ | 0.15 | 0.3 | 0.85 | 18.5 | 0.5 |
| Fe2O3(%)≤ | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.1 |
| 体积密度(g/cm3)≥ | 3.25 | 3.25 | 3.1 | 2.9 | 3.8 |
| 显气孔率(%)≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 |
| 常温耐压强度(Mpa)≥ | 100 | 100 | 120 | 120 | 70 |
| 荷重软化开始温度(℃)(0.2Mpa,0.6%)≥ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 重烧变化率(%)(1600℃×8h)≤ | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 热膨胀系数×10-6(室温~1300℃) | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 | ~8.1 |
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为什么选择我们?
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家,主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品,工厂位于河南省新密市,公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业,公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨,全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是刚玉砖?
它是氧化铝(Al₂O₃)含量大于90%、以刚玉为主晶相的高端耐火砖。该产品是耐火材料里的“贵族”,具有极高的常温耐压强度(可达340MPa)和荷重软化温度(大于1700℃)。
刚玉砖和高铝砖有什么区别?
核心区别在于氧化铝含量。一般高铝砖的Al₂O₃含量在48%-80%之间,而该产品的Al₂O₃含量则要求在90%以上。含量的大幅提升,带来了质的飞跃,使其在强度、耐温性和抗侵蚀性等核心性能上全面超越了高铝砖。
刚玉砖主要分为哪几类?
主要按制造工艺和添加物分类。
● 按工艺分:烧结刚玉砖和电熔刚玉砖。电熔法还可细分为熔铸砖和再烧结砖。
● 按添加物分:根据不同的使用场景,衍生出锆刚玉砖、铬刚玉砖、钛刚玉砖等特殊品种。
刚玉砖主要用在哪些地方?
该产品是严苛工况的首选,主要用于:①冶金:高炉炉底、炉缸、电炉炉顶等;②玻璃:玻璃熔窑的工作池、流槽、唇砖等;③石化:气化炉、炭黑反应炉等内衬;④陶瓷:高温隧道窑等。
刚玉砖的主要优点是什么?
优点突出:①超高强度:常温耐压强度极高,可达340MPa;②超强耐高温:荷重软化温度超1700℃;③极佳的化学稳定性:能有效抵抗酸、碱性渣、金属液和玻璃液的侵蚀;④优异的耐磨性:莫氏硬度高达9级,仅次于金刚石。
哪些因素会影响刚玉砖的使用寿命?
四大主要因素:①热震损伤:温度频繁波动产生的热应力是主因;②机械损伤:不当的撞击或异物“切削”会损坏砖体;③砌筑质量:砖缝不严或底部不平会导致松动损坏;④膨胀缝不当:未留或留设不当会导致应力开裂。

