熔铝炉耐火砖

熔铝炉耐火砖

熔铝炉耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成,长久使用可以大大减少炉体开裂,渗铝等现象,炉体以上用高铝耐火砖砌筑。保证性能的同时又降低造价,为企业降低成本。
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产品概述

  熔铝炉耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成,长久使用可以大大减少炉体开裂,渗铝等现象,炉体以上用高铝耐火砖砌筑。保证性能的同时又降低造价,为企业降低成本。

熔铝炉耐火砖

  一、高铝砖

  使用耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。

  液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成,长久使用可以大大减少炉体开裂,渗铝等现象,炉体以上用高铝耐火砖砌筑,保证性能的同时又降低造价,为企业降低成本。

熔铝炉用高铝砖

  二、粘土砖

熔铝炉用粘土砖图片展示

  三、轻质保温砖

熔铝炉用轻质保温砖

熔铝炉耐火砖注意事项

产品参数

熔铝炉耐火砖性能参数

高铝砖理化指标
名称 一级 二级 三级 特级
项目\牌号 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
Al2O3(%)≥ 75 65 55 82
Fe2O3(%)< 2.5 2.5 2.6 2.0
体积密度(g/cm3) 2.5 2.4 2.3 2.6
常温耐压强度(Mpa)> 70 60 50 80
荷重软化温度(℃) 1510 1460 1420 1550
耐火度(℃)< 1790 1770 1770 1790
显气孔率(%)< 22 23 24 21
线变化率(%) -0.3 -0.4 -0.4 -0.2
 
粘土砖理化指标
项目 指标
牌号 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6
耐火度(℃)≥ 1750 1730 1730 1710 1710 1690 1670 1580
荷重软化开始温度(℃)≥ 0.2Mpa×0.3% 1400 1350 -- 1320 -- 1300 -- --
重烧线变化率(%) 1400℃×2h +0.1
-0.4
+0.1
-0.5
+0.2
-0.5
-- -- -- -- --
1350℃×2h -- -- -- +0.2
-0.5
+0.2
-0.5
+0.2
-0.5
+0.2
-0.5
--
显气孔率(%)≤ 22 26 24 24 26 24 26 28
常温耐压强度(Mpa)≥ 30.0 20.0 25.0 20.0 15.0 20.0 15.0 15.0
 
轻质保温砖理化指标
项目 指标
牌号 PNG-1.3 PNG-1.0 PNG-0.8 PNG-0.5 PNG-0.3
Al2O3(%)≥ 42 43 44 40 40
体积密度(g/cm3)≤ 1.3 1.0 0.8 0.5 0.3
常温耐压强度(Mpa)≥ 8 6 4 2 1
重烧线不大于2%的试验温度(℃) 1400 1350 1250 1150 1100
导热系数(W/m,k)平均温度350±25℃ ≤ 0.55 0.40 0.35 0.25 0.18

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为什么选择我们?
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家,主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品,工厂位于河南省新密市,公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业,公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨,全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是熔铝炉耐火砖?
专用于熔铝炉内衬的定型耐火制品。该产品需具备抗铝液渗透、耐侵蚀、抗热震等特性。常见材质有高铝砖、刚玉砖、碳化硅砖等。
熔铝炉为什么对耐火砖要求这么高?
因为铝液渗透性极强。熔融铝液黏度与20℃水相当,极易渗入砖体孔隙,与砖中SiO₂反应破坏结构。该产品必须高致密、高纯度。
熔铝炉耐火砖主要有哪些材质?怎么选?
主流有三种:● 高铝砖(Al₂O₃≥75%):性价比高,最常用;● 刚玉砖(Al₂O₃≥90%):耐高温、抗侵蚀强;● 碳化硅砖:导热好、抗冲刷,适合高温区。根据炉型、温度、铝液侵蚀性综合选型。
熔铝炉不同部位怎么选耐火砖?
按部位精准匹配:● 接触铝液区域(炉底/熔池):高铝砖(≥75%)或碳化硅砖;● 高磨损区(装料斜坡):氮化硅结合碳化硅砖;● 流铝槽/出铝口:碳化硅砖或锆英石砖;● 非接触区(炉顶/上部):粘土砖即可,降低成本;
该产品的主要损毁原因有哪些?
三大主因:● 铝液渗透:渗入孔隙导致结构疏松剥落;● 化学反应:铝与砖中杂质反应破坏结构;● 机械损伤:加料撞击、扒渣磨损;提高该产品致密度是延长寿命的关键。
新炉烘烤有什么要求?
必须严格按烘炉曲线升温:● 从常温逐步升温,每天不超过150℃;● 至800℃保温4~6小时;● 尤其300℃~600℃阶段忌快速升温,防爆裂;烘炉不当会导致该产品开裂剥落。