高强耐磨耐火浇注料
高强耐磨耐火浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。
产品概述
高强耐磨耐火浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具有力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显等特点。




产品参数
高强耐磨耐火浇注料性能参数
| 项目\牌号 | HJ-M65 | HJ-M70 | HJ-M75 | |
|---|---|---|---|---|
| Al2O3(%)≥ | 65 | 70 | 75 | |
| 体积密度(g/cm3)≥ | 110℃x24h | 2.6 | 2.7 | 2.8 |
| 抗折强度(Mpa) | 110℃x24h | 10 | 10 | 10 |
| 1000℃ x3h | 10 | 12 | 13 | |
| 耐压强度(Mpa)≥ | 110℃x24h | 60 | 65 | 80 |
| 1000℃ x3h | 90 | 100 | 100 | |
| 线变化率(%) | 1000℃ x3h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
| 常温磨损量(cm3)≤ | 1000℃ x3h | 8 | 7 | 7 |
| 热震(1100℃水冷)次 ≥ | 20 | 20 | 20 | |
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为什么选择我们?
河南新鸿基耐火材料有限公司是一家专业的耐火材料生产厂家,主营产品包括浇注料、耐火砖、耐火球、蓄热体等在内的各类高温窑炉使用的耐材产品,工厂位于河南省新密市,公司集耐火材料的研发、生产、销售以及各种高温窑炉工程的设计与施工为一体的耐材企业,公司自成立以来一直秉承着“以客户为中心”的宗旨,全心全意服务每一位客户。
常见问题
什么是高强耐磨耐火浇注料?
它是指以刚玉或优质高铝矾土熟料为骨料,高铝水泥为结合剂,并加入多种微粉、外加剂配制而成的一种水硬性高强度不定形耐火材料。专用于热工窑炉内衬高温易磨损部位。
高强耐磨耐火浇注料和普通耐火浇注料的主要区别在哪?
核心区别在于耐磨性和强度。普通浇注料侧重耐高温和隔热,而高强耐磨浇注料在保证耐火度的同时,大幅提升了抗机械磨损、抗冲刷和抗冲击能力。它气孔率更低、体积密度更高,使用寿命更长。
高强耐磨耐火浇注料主要用在哪些地方?
广泛应用于循环流化床锅炉(布风板、炉膛密相区、旋风分离器)、水泥回转窑(前窑口、喷煤管)、炼油催化裂化装置、旋风分离器、高速气流冲刷管道等部位。
高强耐磨耐火浇注料氧化铝含量越高越好吗?怎么选?
不完全是。常见Al₂O₃含量有60%、70%、75%、80%、85% 等牌号。含量越高,强度、体积密度和耐火度越高,但价格也更贵。应根据实际使用温度和磨损程度选择,并非越高越合适。例如,使用温度≥1500℃可选刚玉质(Al₂O₃≥80%)。
高强耐磨耐火浇注料养护和烘烤有什么要求?
养护湿度不低于90%,温度15~25℃。20℃以下脱模不少于96小时,20℃以上不少于48小时。烘烤需严格按升温曲线进行——25℃/h升至110℃保温4h,再40℃/h升至400℃保温4h。养护或烘烤不足是导致爆裂、剥落的主要原因。
高强耐磨耐火浇注料使用中容易出现什么问题?
常见问题有:①爆裂——烘烤不充分,水蒸气压力过大引发;②脱落——锚固件碳化断裂或脱落导致;③裂纹——膨胀系数与钢材不同,热应力引起;④磨损——物料冲刷、高温降低强度;⑤不凝结——材料受潮、存放过久或施工温度过低。

